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山西球化剂选购时的技巧是什么?

文章来源:http://shanxi.aycxnc.cn/news921576.html 发表时间:2023/3/6 15:35:00

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  球化剂厂家介绍选择合适的山西球化剂需要考虑以下六种因素:球化处理温度、处理包尺寸、球化处理工艺、处理重量、硅含量、原铁液硫含量,接下来我们一起来了解一下吧!

  一、球化处理温度。温度>1480℃,则可选择钙含量相对较高的球化剂;如果<1480℃,则可以使用钙含量相对低一点的球化剂。

  二、处理包尺寸。如果处理包的高径比为1:1,建议使用钙含量较高的球化剂;如果处理包的高径比为2:1,则球化反应会比较平稳,镁蒸气会扩散到铁液中,镁吸收率得到提高;

  三、球化处理工艺。如果不使用盖包法,可以采用低镁高钙的球化剂。如果使用盖包,可使用高镁低钙的球化剂,以减少加入量,降低球化成本。


  四、处理重量。如果处理铁液的重量小于500kg,推荐使用粒度12mm以下的球化剂;如果处理铁液的重量在500~1000kg,可使用粒度较大的球化剂,如粒度为3~25mm的球化剂;如果处理铁液的重量大于1000kg,则可以使用4~32mm的球化剂。

  五、硅含量。如果铸造产品的工艺出品率较低或者废品率较高,在孕育量没法进一步降低的前提下,可使用山西低硅球化剂进行处理,这样可使回炉料多加8%~15%,可降低铸造厂的生产费用。

  六、原铁液硫含量。如果原铁液硫含量较高,如果不进行脱硫处理,则需要高镁高稀土的球化剂,并且加入量会较高;如果原铁液的硫含量较低,则可以使用低镁低稀土的球化剂,且加入量会较低,低镁低稀土的球化剂成本也会比较便宜。



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